Праймер полиуретановый по пористым основаниям NC-2K-030P
|
Праймер полиуретановый NC-2K-030P
представляет собой двухкомпонентный полиуретановый праймер, состоящий из смеси полиэфирполиолов (компонент A: полиуретановая смола) и полиизоцианата (компонент B: отвердитель). Праймер полиуретановый применяется для предварительной обработки бетона, пенобетона, цементной стяжки, штукатурки, деревянных поверхностей, стеновых блоков, кирпича, песчаника и других пористых материалов с целью гидроизоляции пор, укрепления поверхности и снижения меления, улучшения адгезии полиуретановых покрытий и клеев (в т.ч. NC-2K—Parket) с минеральными основаниями, а также в качестве гидроизоляционной мастики под облицовку из керамической плитки и под асфальтобетонные дорожные покрытия инженерных сооружений.
|
Область применения |
- Торговые и производственные комплексы, выставочные залы, складские помещения, холодильные камеры, автофургоны.
- Пищевая, автомобильная, металлургическая, фармацевтическая, химическая промышленность.
- Спортивные сооружения, медицинские и образовательные учреждения, школы, детские сады, объекты бытового обслуживания.
|
Свойства |
- Низкий расход и быстрое отверждение.
- Высокая проникающая способность.
- Праймер полиуретановый упрочняет верхний слой и обеспечивает высокую прочность адгезионной связи полиуретановых покрытий с основанием.
- Отсутствие запаха.
- Удобный в работе, экономичный и безопасный материал.
|
Расход |
- 0,10 … 0,15 кг/м2 за 1 слой
|
Очиститель |
|
Срок хранения |
- 6 месяцев в герметичной упаковке при +50 … +300С.
|
Упаковка |
- Компонент А : ведро — 25 кг.
- Компонент В : ведро — 25 кг.
|
Технические характеристики
Свойства компонентов |
Компонент А |
Компонент В |
Внешний вид |
Вязкая жидкость коричневого цвета |
Подвижная жидкость коричневого цвета |
Массовая доля нелетучих веществ |
— |
50±2 % |
Плотность при +25 °С |
0,98±0,02 г/см3 |
1,04±0,02 г/см3 |
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С |
80 c |
30 c |
Динамическая вязкость при +25 °С |
2700 мПа*с |
250 мПа*с |
Массовая доля воды |
не более 0,1% |
— |
Соотношение смешивания А : В |
1 |
1 |
Свойства покрытия NC-2K-030P |
Жизнеспособность в массе при +20°С |
30 минут |
Относительное удлинение при разрыве |
не менее 10% |
Рекомендуемая температура нанесения |
+100 — +250С |
Прочность сцепления наносимого покрытия со сталью |
5 МПа |
Температура эксплуатации |
-450 — +900С |
Рекомендации по применению
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (праймер полиуретановый)
- Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы»: прочность на сжатие – не менее 20 МПа; прочность на отрыв – не менее 1,5 МПа; ровность – не более 2 мм на двухметровой рейке.
- Неподвижные усадочные и прочие трещины и выбоины основания должны быть расшиты и обработаны соответствующими ремонтными составами.
- Поверхности цементных и металлических оснований должны быть очищены от цементного молочка, грязи, масел, продуктов коррозии и окалины путем шлифования или пескоструйной обработки. Поверхностные разрушения, неровности и шероховатости основания должны быть устранены механически посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками, дробеструйной и пескоструйной обработкой.
- Подвижные трещины и температурные швы должны быть заполнены высокомодульным полиуретановым герметиком.
- Удаление пыли и промывка отшлифованного пола должны производиться с помощью промышленных моющих пылесосов.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
- Относительная влажность воздуха: не более 70%.
- Рабочая температура воздуха: +100 … +250С.
- Остаточная влажность основания: не более 4%.
- Температура основания: на 30С выше точки росы.
Как какосить праймер полиуретановый NC-2K-030P
- Вскрыть упаковки с компонентами «А» и «B».
- Перелить весь объем компонентов «A» и «B» в смесительную емкость соответствующего объема и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния в течение 2-3 минут (дрель включать только после погружения насадки в материал). При перемешивании избегать вовлечения в состав пузырьков воздуха.
Внимание!
Приготовленную смесь компонентов выдержать в смесительной емкости в течение 8-10 мин, затем равномерно, без пропусков нанести на поверхность основания с помощью нейлонового валика с коротким ворсом, резинового скребка или шпателя, соблюдая необходимый расход и учитывая ограниченную жизнеспособность смеси. Если на каком-либо участке основания грунтовка полностью впиталась, этот участок следует загрунтовать еще раз до полного насыщения.
- Правильно загрунтованное основание должно иметь однородный глянец на всей площади. В зависимости от системы покрытия свеженанесенный слой грунтовки допускается присыпать кварцевым песком (фракц. 0,1 – 0,6 мм).
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ