(495) 792-35-85
(926) 034-94-22
(926) 881-94-77

Праймер полиуретановый по пористым основаниям NC-2K-030P

Скачать техническое описание NC-2K-030P в формате pdf

праймер полиуретановый

Праймер полиуретановый NC-2K-030P

представляет собой двухкомпонентный полиуретановый праймер, состоящий из смеси полиэфирполиолов (компонент A: полиуретановая смола) и полиизоцианата (компонент B: отвердитель).  Праймер полиуретановый применяется для предварительной обработки бетона, пенобетона, цементной стяжки, штукатурки, деревянных поверхностей, стеновых блоков, кирпича, песчаника и других пористых материалов с целью гидроизоляции пор, укрепления поверхности и снижения меления, улучшения адгезии полиуретановых покрытий и клеев (в т.ч. NC-2KParket) с минеральными основаниями, а также в качестве гидроизоляционной мастики под облицовку из керамической плитки и под асфальтобетонные дорожные покрытия инженерных сооружений.

Область применения
  • Торговые и производственные комплексы, выставочные залы, складские помещения, холодильные камеры, автофургоны.
  • Пищевая, автомобильная, металлургическая, фармацевтическая, химическая промышленность.
  • Спортивные сооружения, медицинские и образовательные учреждения, школы, детские сады, объекты бытового обслуживания.
Свойства
  • Низкий расход и быстрое отверждение.
  • Высокая проникающая способность.
  • Праймер полиуретановый упрочняет верхний слой и обеспечивает высокую прочность адгезионной связи полиуретановых покрытий с основанием.
  • Отсутствие запаха.
  • Удобный в работе, экономичный и безопасный материал.
Расход
  • 0,10 … 0,15 кг/м2 за 1 слой
Очиститель
  • Ацетон
Срок хранения
  • 6 месяцев в герметичной упаковке при +50 … +300С.
Упаковка
  • Компонент А : ведро — 25 кг.
  • Компонент В : ведро — 25 кг.

Технические характеристики

Свойства компонентов Компонент А Компонент В
Внешний вид Вязкая жидкость коричневого цвета Подвижная жидкость коричневого цвета
Массовая доля нелетучих веществ 50±2 %
Плотность при +25 °С 0,98±0,02  г/см3 1,04±0,02 г/см3
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С 80 c 30 c
Динамическая вязкость при +25 °С 2700 мПа*с 250 мПа*с
Массовая доля воды не более 0,1%
Соотношение смешивания А : В 1 1
Свойства покрытия NC-2K-030P
Жизнеспособность в массе при +20°С 30 минут
Относительное удлинение при разрыве не менее 10%
Рекомендуемая температура нанесения +100 — +250С
Прочность сцепления наносимого покрытия со сталью 5 МПа
Температура эксплуатации -450 — +900С

Рекомендации по применению

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ (праймер полиуретановый)

  • Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы»: прочность на сжатие – не менее 20 МПа; прочность на отрыв – не менее 1,5 МПа; ровность – не более 2 мм на двухметровой рейке.
  • Неподвижные усадочные и прочие трещины и выбоины основания должны быть расшиты и обработаны соответствующими ремонтными составами.
  • Поверхности цементных и металлических оснований должны быть очищены от цементного молочка, грязи, масел, продуктов коррозии и окалины путем шлифования или пескоструйной обработки. Поверхностные разрушения, неровности и шероховатости основания должны быть устранены механически посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками, дробеструйной и пескоструйной обработкой.
  • Подвижные трещины и температурные швы должны быть заполнены высокомодульным полиуретановым герметиком.
  • Удаление пыли и промывка отшлифованного пола должны производиться с помощью промышленных моющих пылесосов.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

  • Относительная влажность воздуха: не более 70%.
  • Рабочая температура воздуха: +100 … +250С.
  • Остаточная влажность основания: не более 4%.
  • Температура основания: на 30С выше точки росы.

Как какосить праймер полиуретановый NC-2K-030P

  • Вскрыть упаковки с компонентами «А» и «B».
  • Перелить весь объем компонентов «A» и «B» в смесительную емкость соответствующего объема и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния в течение 2-3 минут (дрель включать только после погружения насадки в материал). При перемешивании избегать вовлечения в состав пузырьков воздуха.

Внимание!

Приготовленную смесь компонентов выдержать в смесительной емкости в течение 8-10 мин, затем равномерно, без пропусков нанести на поверхность основания с помощью нейлонового валика с коротким ворсом, резинового скребка или шпателя, соблюдая необходимый расход и учитывая ограниченную жизнеспособность смеси. Если на каком-либо участке основания грунтовка полностью впиталась, этот участок следует загрунтовать еще раз до полного насыщения.

  • Правильно загрунтованное основание должно иметь однородный глянец на всей площади. В зависимости от системы покрытия свеженанесенный слой грунтовки допускается присыпать кварцевым песком (фракц. 0,1 – 0,6 мм).

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

ПОЗВОНИТЬ